四氟制品的注射成型和挤出成型

四氟制品性能优势的六个方面为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等，我们将持续发布最新知识，帮助大家了解更多的信息。

四氟制品的注射成型和挤出成型的两种方式，这两种制作方式有效加快了制造四氟制品的速度与效率。

1.四氟制品：注射成型

四氟制品筒和喷嘴温度为320～400℃，模具温度为200～230℃，注射压力为29.4～137.2MPa。  四氟制品模压成型可制取各种板、棒、层压板和填充制品。加热FEP至290～370℃使其熔融，再冷至150～200℃，在7MPa的压力下，使熔体充满模具，压实、脱模即得制品。  

 2.四氟制品：挤出成型四氟制品挤出机的螺杆长径比大于15，压缩比为3：1，模口温度315～400℃，压力视制品而异，聚四氟乙烯一般为0.98～17.64MPa。挤出制品的淬火温度为10～20℃  涂覆 FEP浓缩水分散液，在FEP的分散液中，加入浓缩剂聚氧乙烯辛烷基酚醚，可用喷涂、刷涂、沸腾浸涂、火焰喷涂等方法，进行涂层施工，再加热塑化。近年来，也开发了四氟制品的粉末流动床和静电喷涂加工新技术。